پودر جوش OP71Cr آما
در فرایند جوشکاری زیر پودری، پودرهای جوشکاری نقش مهمی ایفا میکنند، درواقع کاربرد این مواد، همچون نقش روکش الکترود در فرایند جوش دستی است. از وظایف این پودرها: اکسیژن زدایی از مذاب، انجام واکنشهای سرباره، تشکیل پوشش سرباره و درنهایت رسانایی طول قوس میباشد.
پودرهای جوش بهطورمعمول، اسیدی، معمولی و قلیایی هستند، که مناسب با نوع قطعه و کار انتخاب میشود. توجه داشته باشید، هیچگاه یک پودر عمومی برای انواع و اقسام فولادها کاربرد داشته باشد، وجود ندارد. شما میتوانید، پودر جوش موردنیاز خود را در اینسرا تهیه کنید.
پودر جوش آما مدل OP71Cr، یک پودر جوش قلیایی از نوع، فلوراید قلیایی اگلومره است. همچنین این محصول دارای درصد پایینی کربن میباشد. از پودر میتوانید در جوشکاری فولادهای ضدزنگ اوستینتی و مقاومت به حرارت بهره جست.
مشخصههای پودر جوش OP71Cr آما
- امکان استفاده در آمپر بالا
این محصول تا 800آمپر dc+ قابل استفاده است.
- قابل استفاده در فولادهایی با کربن کم
بهواسطه عمل متالوژیکی ناشی از کربن میتوانید این پودر را برای جوشکاری فولادهای کمکربن استفاده کنید.
- واکنش در برابر سوختن کروم
این پودر، با دارا بودن مواد کروم دار، در برابر سوختن کروم واکنش نشان میدهد. همچنین دارای ویژگی، جذب متوسط سیلیسیم و سوختن ناچیز منگنز در فلز جوش نیز میباشد.
مزایای پودر جوش OP71Cr آما
این محصول دارای سطحی کاملاً یکنواخت و بدون بریدگی کنارههای جوش میباشد.
- امکان استفاده در جوشکاری گوشه ای
این پودر دارای امکان استفاده، در جوشکاری گوشهای بهواسطه، قابلیت جدا شدن آسان سرباره میباشد.
دانهبندی پودر جوش فوق، بر اساس استانداردهای DIN 32 522:2–20 تولیدشده است.
معایب پودر جوش OP71Cr آما
- مشکل اتصال در فلزات آلوده
چنانچه، روی قطعه کار آلودگی و ناخالصی مثل: زنگ زندگی، کثیفی، روغن و یا سرباره خورد شده وجود داشته باشد پودر جوش بهجای چسبیدن به قطعه به این مواد میچسبد و بریدهبریده میشود.
در برخی از مواقع که پودر جوش مناسب قطعه نباشد، و یا شکل اتصال درست انتخابنشده باشد ممکن است محل جوش دچار ترکهای انقباضی شود.
این ترک تا چند روز پس از جوشکاری و در برخورد با هرگونه هیدروژن گازی، روغنی و... ایجاد میشود. برای جلوگیری از این مسئله باید تمام سطوح جوش و دستگاه عاری از این ماده باشد.